選擇一款好的壓片機不但可以提高產量,還可以壓住不同形狀、用途更廣的有點.選擇越來越多的人對壓片機的結構和性能都比較關注,那么蘇特壓片機帶您分析一下壓片機在生產過程中的優劣：
1、沖模
沖模是壓片機的一個配件,在機器運轉中會出現磨損,使得內氣孔和密度分布不均勻,更好導致產品出現裂痕、疊片、體重變化等。
我們常用的辦法是沖模上土潤滑劑或者更換沖桿,潤滑劑中含有人體不易用的成分,能夠導致結石。
壓片機廠家所以一般潤滑劑少用或者更換新的沖桿。
蘇特壓片機的技術人員經過不斷研發,終于想到一種使用：氧化鋯；這種新興材料可以代理沖桿,因為耐磨性高、硬度高從而延長磨具的使用時間，可以不必使用潤滑劑，不但可以減少壓縮時間，更能減少出片時間。氧化鋯可以抗靜電、無磁性、低導熱率，不會因為摩擦導致機器內部過熱影響藥片性能。
2、藥品的重量差異
在《制劑通則》中規定：“平均重量0.30 g，重量差異限度±7.5%；平均重量≥0.30 g，重量差異限度±5%”。
壓片機廠家但是實際工作中常常超過這規定,傳統壓片機主要利用傳感器冊壓力變化來控制藥品的重量,所以很難達到預期效果，蘇特壓片機采用了新的方法，在預壓處測量固定壓力下的藥品厚度變化，此時的壓力是均勻的,厚度和重量是成正比的,然后保證均勻壓力的就是空氣補償器。這種空氣補償器可以很好的控制藥品的重量和厚度形狀等。
3、清洗問題
普通壓片機的清洗很困難,因為紡織粉塵進入,壓片機都是牢牢的固定的,然后蘇特壓片機采用了新型的結構,
壓片機廠家和其他壓片機相比,蘇特研制的壓片機中模仍保留,但不用中模螺栓固定，而是圓臺中模加緊裝置,可以很方便的的清洗,普通壓片機清洗后,污漬和污液難以排出,導致機器壽命降低,此款壓片機也考慮到這點，研制的時候加了一個傾斜機構.可以很容易排出污漬和污液！
